على خلفية التقدّم المستمر في تحقيق الأهداف الوطنية المتعلقة بخفض الانبعاثات الكربونية المزدوجة والتنفيذ الصارم لسياسات الضبط المزدوج لاستهلاك الطاقة، تشهد صناعة التشكيل الحراري التقليدية كثيفة الاستهلاك للطاقة ثورةً في التحوّل نحو الإنتاج الأخضر. وقد أصبحت تقنيات التشكيل الأخضر الاتجاه السائد في تطوّر القطاع، حيث باتت توفير الطاقة وخفض الاستهلاك وحماية البيئة منخفضة الكربون وإعادة التدوير تمثل الأولويات الأساسية لتطوير شركات التشكيل. وبحلول عام 2026، ستكون أكثر من 80% من شركات التشكيل المحلية ذات الحجم الكبير قد أتمّت عمليات التحديث الأخضر، بحيث يشكّل حجم الطاقة الإنتاجية الخضراء أكثر من 60% من إجمالي الطاقة الإنتاجية. كما سينخفض إجمالي استهلاك الطاقة في القطاع بأكثر من 35% مقارنةً بعام 2020، مما سيؤدي إلى قلب صورة القطاع التي طالما اتسمت بالتلوث الشديد والاستهلاك المرتفع للطاقة، وإلى إعادة تشكيل المشهد الجديد لتطور الصناعة.

باعتبارها عنصراً حيوياً في قطاع تصنيع المعدات، تعاني العمليات الإنتاجية التقليدية في صناعة الطَّرْق من مشكلاتٍ مثل الاستهلاك المرتفع للطاقة أثناء التسخين، والانبعاثات الكبيرة لغازات العادم، وانخفاض معدلات استغلال الخردة، والتلوث الصوتي الشديد—وهي مشكلاتٌ لا تتماشى مع متطلبات التنمية الخضراء ومنخفضة الكربون. وللتوافق مع اتجاهات تحول هذه الصناعة، أطلقت الحكومة تباعاً عدداً من السياسات الداعمة لتشجيع شركات الطَّرْق على اعتماد تقنياتٍ خضراءٍ موفرة للطاقة والتخلّي تدريجياً عن المعدات القديمة ذات الاستهلاك المرتفع للطاقة. كما قدّمت إعاناتٍ ماليةً وحوافزَ ضريبيةً لمشاريع الطَّرْق الخضراء بهدف دفع عجلة التنمية الخضراء ومنخفضة الكربون في هذا القطاع. وفي ظل هذا السياق، كثّفت الشركات المحلية في مجال الطَّرْق جهودها في البحث والتطوير للتكنولوجيا الخضراء وتحديث المعدات، مع التركيز على جوانب متعددة تشمل العمليات والمعدات والمواد وإعادة التدوير، وذلك لإنشاء منظومةٍ شاملةٍ للطَّرْق الأخضر.

تُعَدُّ ترقيات المعدات عنصراً أساسياً في التشكيل الأخضر، حيث يجري اعتماد المعدات الصديقة للبيئة على نطاق واسع، مثل مكابس التشكيل ذات المحركات المؤازرة، وأفران التسخين ذات الكفاءة العالية في استهلاك الطاقة، وأنظمة استعادة الحرارة المهدرة. وبالمقارنة مع المكابس الميكانيكية التقليدية، تستطيع المكابس اللولبية ذات المحركات المؤازرة والمكابس الهيدروليكية ذات المحركات المؤازرة تحقيق وفورات في استهلاك الطاقة تتجاوز 55%، مع خفض مستويات الضوضاء بمقدار 10 ديسيبل، مما يحسّن بدرجة كبيرة بيئة الإنتاج؛ كما تعتمد الأفران التجديدية عالية الكفاءة تقنيات احتراق متقدمة تزيد من معدل استغلال الوقود بنسبة 40% وتقلل انبعاثات غازات المداخن؛ أما أنظمة استعادة الحرارة المهدرة فتعمل على التقاط الحرارة الناتجة عن عملية التشكيل وإعادة استخدامها لتسخين المواد الخام وتدفئة الورش، بما يحقق دورة طاقة مغلقة. وبحلول عام 2026، ستكون صناعة التشكيل المحلية قد استبعدت تماماً الأفران القديمة التي تعمل بالفحم والمكابس الميكانيكية القديمة الطراز، لتتحول المعدات الخضراء والذكية إلى الركيزة الأساسية للإنتاج.

من حيث تحسين العمليات، شهدت التقنيات الخضراء مثل التشكيل بالشكل القريب من الشكل النهائي، والطرق الدقيقة للطرق، وعمليات التشغيل المخفضة أو المنعدمة، اعتماداً واسعاً وبسرعة كبيرة. إذ إن تقنية الطرق بالشكل القريب من الشكل النهائي تستطيع إنتاج القطع المطروقة مباشرةً بمقاسات قريبة جداً من أبعادها النهائية، مما يقلل الحاجة إلى هامش التشغيل اللاحق ويحدّ من هدر المواد المعدنية؛ وقد ارتفعت معدلات استغلال الخردة من 60% في العمليات التقليدية إلى أكثر من 95%. كما حلت العمليات المركبة التي تجمع بين الطرق الدافئ والبارد محل الطرق الساخن التقليدي، مما أدى إلى خفض استهلاك طاقة التسخين مع تحسين دقة المنتج؛ كما يقوم التحكم في الحلقة المغلقة في عمليات الطرق بمراقبة معلمات التشكيل في الوقت الحقيقي لمنع ظهور المنتجات المعيبة وتقليل هدر المواد. بالإضافة إلى ذلك، اعتمدت الشركات وسائط التبريد الصديقة للبيئة وعمليات التنظيف من الدهون الخالية من الفوسفور، وذلك للحدّ من التلوث الكيميائي وتحقيق الإنتاج النظيف.

من حيث إعادة تدوير المواد، يتم استعادة جميع قوالب الخردة والنفايات الناتجة عن عملية التشكيل بالطرق الحرارية واستخدامها مرة أخرى بشكل كامل. وبعد إعادة الصهر والتنقية، يُعاد إدخالها في عملية التشكيل بالطرق الحرارية، مما يحقق دورة مغلقة لمواد المعادن. وفي الوقت نفسه، تعمل الشركات على الإسراع في اعتماد مواد خفيفة الوزن عالية المقاومة، بحيث يتم الاستعاضة عن الفولاذ التقليدي ببدائل خفيفة الوزن وعالية المقاومة مثل سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم. ويؤدي ذلك إلى تقليل استهلاك المواد وخفض استهلاك الطاقة على امتداد دورة حياة المنتج، مع الحفاظ على أداء المنتج. كما قامت بعض الشركات الرائدة بإنشاء منصات لإدارة التصنيع الأخضر تتيح رصد استهلاك الطاقة واستخدام المواد والانبعاثات في الوقت الحقيقي على امتداد العملية الإنتاجية بأكملها، مما يمكّن من تحقيق إدارة دقيقة منخفضة الكربون.

لم يحقق التحوّل الأخضر فوائد بيئية فحسب، بل عزّز أيضاً القدرة التنافسية للشركات في السوق. فقد سجّلت الشركات التي تطبّق تقنيات التشكيل الأخضر انخفاضاً ملحوظاً في تكاليف الإنتاج وتحسّناً أكثر استقراراً في جودة المنتجات. كما بات من الأسهل عليها كسب اعتراف العملاء ذوي المستوى الرفيع في المراحل اللاحقة من سلسلة القيمة، مما يمنحها ميزة تنافسية في السوق الدولية. وفي الوقت الراهن، بلغت تقنيات التشكيل الأخضر في الصين مستويات متقدمة على الصعيد الدولي، حيث يتم تصدير بعض هذه التقنيات الموفرة للطاقة إلى الخارج لدعم التحوّل الأخضر في صناعة التشكيل العالمية.

يشير خبراء الصناعة إلى أن التزوير الأخضر يمثّل المسار الحتمي لصناعة التزوير لتحقيق التنمية المستدامة، كما يُعدّ الاتجاه الأساسي لعملية تحولها وترقيتها. وفي المستقبل، ومع الاستمرار في الابتكار في تقنيات منخفضة الكربون، سيتطور التزوير الأخضر ليصبح أكثر كفاءةً في استهلاك الطاقة، وأعلى إنتاجيةً، وأكثر ملاءمةً للبيئة. وستواصل الصناعة بالتخلص تدريجياً من الطاقات الإنتاجية المتدنية المستوى والمتقادمة، مع تركيز الموارد على تطوير منتجات التزوير الأخضر عالية المستوى. ومن شأن ذلك أن يدفع بالتنمية المنسقة لصناعة التزوير في الصين نحو عمليات منخفضة الكربون، وعالية المستوى، وذكية، بما يسهم في تحقيق أهداف «الكربون المزدوج» بنجاح.